来源：bb狼堡德甲狼堡亚太独家 发布时间：2025-12-15 11:06:24
通过定位架平衡定位，将前、中、后三模板，双曲臂连杆机构，合模气缸，通过电磁方向控制阀推动气缸带动连杆弯曲臂实现合模启闭。结构设计合理，运行稳定，锁紧力大。由拉伸电磁阀、高压吹气阀、拉封缸、活动密封座、吹气缸组成。工作时通过方向控制阀驱动拉伸气缸活塞，驱动拉伸杆与密封气缸向上在瓶坯模具顶部夹紧，密封气缸封瓶口，拉伸杆将已经加热的弹性成型的瓶坯纵向拉伸，并将储存在储气罐中的气体经高压吹风密封后，对瓶坯进行底部吹风，高压吹风成型。
加热链板通过步进气缸的一个工位由光电开关检测定位，然后由成型机构吹入产品。步进气缸在一个工位检测定位，连续生产一圈一圈地进行。
全自动pp吹瓶机由电机带动旋转链条连续工作，使干燥路上的瓶坯迅速、均匀加热。毛坯通过送料系统来进行输送和整理。毛坯由送坯机械手安装在pp吹瓶机底座上，进入干燥通道加热由两组相对独立的远红外管式烘箱组成，每组烘箱的每一根远红外管都能够准确的通过不同的预制体在纵向上做调整。当瓶坯通过瓶坯旋转均匀加热时，瓶口冷却，然后由风机对瓶坯吹热风，使瓶坯内外壁均匀加热。
全自动pp吹瓶机瓶坯进入吹瓶模具后，预吹气进入吹瓶坯进行环形拉伸;当拉杆到达模具底部时，高压气体进入型腔，进一步拉伸瓶坯，使瓶壁紧贴模具壁。高压气体在模具中保持一段时间，一方面消除瓶坯拉伸造成的内压;另一方面，瓶壁靠近模具壁，提高瓶塑料的结晶度。 结束后高压气体开始排气脱模。吹瓶过程完成。
瓶身通过链板传送至下一个瓶站，由下一个瓶筒拾取，再由气流吹出。pp吹瓶机吹瓶工艺调整安装操作。倡导规范的操作动作;吹热瓶时要注意高温煤油对身体的危害。模具的温度125℃—135℃，机模温度140℃—150℃。检测模具的温度时，请关闭控制电源，注意高压气体接头松动对机体的损伤。吹瓶成型条件温度包括灯功率设置。抽风机温度设定;环境和温度对加热箱的影响热模温度为125℃—135℃，水瓶模具的温度10—15℃；压力包括:预吹压力为5- 15kg /cm2，实际压力为9- 12kg /cm2，吹气压力:冷冻瓶25- 30kg /cm2。
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