来源：bb狼堡德甲狼堡亚太独家 发布时间：2026-01-10 05:08:54
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抽真空机在工业生产线和日常家庭生活中用处广泛，常见的，棉被在存放前进行抽真空后会使得占用面积更小，食品经过抽真空后会存放的更久，现有的抽真空机通常是由真空泵、真空室、加热变压器、加热台、有机玻璃板上盖、气囊、电磁阀、时间继电器、电源指示灯、空气开关、真空表、档位开关、急停开关、交流接触器、等部件组成，因此抽真空机的体积通常较大，移动起来较为麻烦。
然而现存技术中对于抽真空机的运输通常是利用推车对其进行运输，在其运输的过程中，由于抽真空机内部结构较为复杂，运送过程中处理不当非常有可能造成其内部零件出现松动，严重时甚至会造成连接处出现松动，影响抽真空机的正常使用，且人工对其进行搬运和固定也较为麻烦。
为了克服现存技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供抽真空机，通过设置减震机构和运输机构减小装置在运送过程中的震动幅度，来保证装置在运送过程中，不会产生较大的震动，保护设施内部零件不受损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抽真空机，包括运输底板，所述运输底板的顶部固定安装有抽真空机本体，所述运输底板的顶部固定安装有位于抽真空机本体外部的防护外壳，所述防护外壳的内表面固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离防护外壳的一端活动套接有减震机构，所述减震机构远离连接杆的一端与抽真空机本体固定连接，所述运输底板的两端均固定安装有运输机构，所述运输底板的一侧固定连接有连接管，所述抽真空机本体的一侧固定连接有导气管，所述导气管与连接管固定连接，所述运输底板的外表面设置有检修窗，所述检修窗的四角通过紧固螺钉可拆卸连接在运输底板的外表面；
所述运输机构包括移动滑轮，所述移动滑轮的顶部活动套接有固定套筒，所述固定套筒的内部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的外表面活动套接有减震弹簧，所述固定套筒的顶部固定安装有入地锥。
在一个优选地实施方式中，所述固定套筒的一侧固定连接有翻转轴，所述翻转轴远离固定套筒的一端传动连接有安装座，所述安装座远离翻转轴的一端固定安装在运输底板的外表面。
在一个优选地实施方式中，所述固定套筒的内顶部固定安装有防护轴套，所述缓冲柱卡接在防护轴套的内部。
在一个优选地实施方式中，所述防护轴套为耐磨损材质构件，具体材料可以为高
在一个优选地实施方式中，所述移动滑轮与固定套筒活动套接，且所述移动滑轮位于固定套筒内部的一端固定安装有限位支撑板。
在一个优选地实施方式中，所述限位支撑板包括限位板，所述限位板的两端均固定安装有支撑滑轮，两个所述支撑滑轮均活动卡接在固定套筒的内表面。
在一个优选地实施方式中，所述减震机构包括缓冲杆，所述缓冲杆的外表面面活动套接有伸缩弹簧，所述缓冲杆远离连接杆的一端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与连接杆相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接，且所述伸缩弹簧在工作中呈压缩状态。
在一个优选地实施方式中，所述入地锥为耐腐蚀材质构件，具体材料可以为玻璃钢或氧化铜中的一种。
1、本实用新型在具体使用的过程中，通过设置运输机构，使得抽真空机整体运输较为方便，且当运输至一些地势较差的土路时还可通过运输机构对装置整体进行限位固定，实用性更强；
2、本实用新型在具体使用的过程中，通过设置减震机构和运输机构减小装置在运送过程中的震动幅度，来保证装置在运送过程中，不会产生较大的震动，保护设施内部零件不受损坏，延长装置使用寿命。
附图标记为：1、运输底板；2、抽线、缓冲杆；52、伸缩弹簧；53、橡胶垫；6、运输机构；61、移动滑轮；62、固定套筒；63、缓冲柱；64、减震弹簧；65、入地锥；66、防护轴套；67、限位支撑板；671、限位板；672、支撑滑轮；68、翻转轴；69、安装座；7、连接管；8、导气管；9、检修窗；10、紧固螺钉。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的抽线的顶部固定安装有抽线的顶部固定安装有位于抽线的内表面固定安装有两个连接杆4，两个连接杆4远离防护外壳3的一端活动套接有减震机构5，减震机构5远离连接杆4的一端与抽线的两端均固定安装有运输机构6，运输底板1的一侧固定连接有连接管7，抽线的一侧固定连接有导
气管8，导气管8与连接管7固定连接，运输底板1的外表面设置有检修窗9，检修窗9的四角通过紧固螺钉10可拆卸连接在运输底板1的外表面；
运输机构6包括移动滑轮61，移动滑轮61的顶部活动套接有固定套筒62，固定套筒62的内部固定安装有缓冲柱63，缓冲柱63的外表面活动套接有减震弹簧64，固定套筒62的顶部固定安装有入地锥65，
其中，固定套筒62的一侧固定连接有翻转轴68，翻转轴68远离固定套筒62的一端传动连接有安装座69，安装座69远离翻转轴68的一端固定安装在运输底板1的外表面，入地锥65为耐腐蚀材质构件，具体材料可以为玻璃钢或氧化铜中的一种。
实施方式具体为：通过设置运输机构6，使得抽真空机整体运输较为方便，且当运输至一些地势较差的土路时还可通过运输机构6对装置整体进行限位固定，实用性更强；通过设置减震机构5和运输机构6减小装置在运送过程中的震动幅度，来保证装置在运送过程中，不会产生较大的震动，保护设施内部零件不受损坏，延长装置使用寿命。
具体参考说明书附图2，固定套筒62的内顶部固定安装有防护轴套66，缓冲柱63卡接在防护轴套66的内部，防护轴套66为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。
实施方式具体为：通过设置耐磨损材质构件的防护轴套66，从而减小减震弹簧64与装置间的磨损，延长减震弹簧64的使用寿命。
具体参考说明书附图2-3，移动滑轮61与固定套筒62活动套接，且移动滑轮61位于固定套筒62内部的一端固定安装有限位支撑板67，限位支撑板67包括限位板671，限位板671的两端均固定安装有支撑滑轮672，两个支撑滑轮672均活动卡接在固定套筒62的内表面。
实施方式具体为：通过设置限位支撑板67对移动滑轮61的活动进行限位和支撑，且通过设置支撑滑轮672方便了限位支撑板67的活动。
具体参考说明书附图4，减震机构5包括缓冲杆51，缓冲杆51的外表面面活动套接有伸缩弹簧52，缓冲杆51远离连接杆4的一端固定安装有橡胶垫53，橡胶垫53与连接杆4相对的一侧均与伸缩弹簧52固定连接，且伸缩弹簧52在工作中呈压缩状态。
第二步骤：转动运输机构6使得固定套筒62朝下，通过固定套筒62将装置运输至指定位置，转动运输机构6，将入地锥65扎入地下对运输机构6整体以及装置进行限位；
第三步骤：运送过程中，伸缩弹簧52和减震弹簧64对装置整体起到减震作用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系有几率发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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