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输瓶机生产公司浩宇输送机械制造厂建厂于1992年,占地5000平方米研制、生产、销售各种自动化流水线用的金属网带、链条、链轮、不锈钢模盒、输送设备、混料设...
吹制玻璃设备,吹制玻璃用坩埚炉、化料炉、明料炉、电炉,吹制玻璃试验室设备
原装美国进口DERVER(丹佛)吹制设备为艺术家、初学者、大专学校专门设计的玻璃艺术工作室设备。这种窑炉采用电加热原理,既安静又安全,更卫生。加热室位于...
制瓶机:潍坊新成达机械有限公司不断加大玻璃机械产品研制力度,先后开发生产了HJ(HD)型宽立柱、10组单滴行列式制瓶机、HD6-108与HD8-140双滴行列式制瓶机...
qd4e、qd6e、qd8e型行列式制瓶机主要技术特征1、电子定时电气阀箱配时系统2、料勺回转机构的分料器系统3、初、成型摸开关油浴铰链油箱机构(特殊订货)4、花...
潍坊新成达机械有限公司多年来致力于玻璃瓶机械、玻璃罐机械的研发和制造,生产玻璃机械销往全国各地及国外。技术力量雄厚,理化测试手段完备,质量保证体系...
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几年来始终致力于日用玻璃机械的技术探讨研究的凯中轻机,专业生产各种各样不同型号日用玻璃制造设备,其中电加热供料道、供料机技术是引进的英国BHF公司和英国电子玻璃公...
南通科华玻璃仪器有限公司专业生产全自动标准口设备,封底机,烧杯机,滴管机,等等。。。曹
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WH-8A全自动制瓶机(湖北沙洋吴亨机电设备有限公司)WH-8A型多工位全自动数控制瓶机简介:WH-8A型多工位全自动数控制瓶机是国内目前较为先进的新一代制瓶机,...
WH-8A全自动制瓶机(湖北沙洋吴亨机电设备有限公司)的详细描述: WH-8A型多工位全自动数控制瓶机简介: WH-8A型多工位全自动数控制瓶机是国内目前较为先进的新一代制瓶机,采用电脑智能控制管理系统,程控稳定性很高。运作时的状态下能自动控制伺服旋转与翻转、四口模具自动闭合、钳瓶自动化等,弥补了传统靠人工操作的不足,并且能与各类辅助机械做到合理匹配实现同步操作,如:供料机、剪料机、分料机、横向输瓶、推瓶机等!能生产各类高、中、低酒瓶,香水瓶等。其效率高,出瓶成品率大,同时也降低了企业人力成本。 WH-8A型全自动数控制瓶机主要特征: 1.采用了高性能机算机系统,程控稳定,精确无误。 2.相位同步采用变频控制技术。 3.伺服控制技术,自动控制抱钳和模具的开合。 4.伺服旋转控制,初模到成模,伺服翻转。 5.钳瓶自动,扶瓶稳定。 6.四模定型稳,产品质量高,玻璃制品外观美! 7.换产灵活,检修方便。 8.节省本金,节能降耗; 主要技术参数: 高压气压力:0.28 Mpa~0.3Mpa ; 低压气压力:0.18-0.21MPa ; 单台耗电量:4KW; 瓶身高度:≤400mm ; 瓶身外径:≤150mm ; 单台机速:4-15个/min ; 最大外观尺寸(长×宽×高):2400mm×1100mm×2000mm 。
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制瓶机,即制造各种 玻璃瓶罐的机械设备。现在国内制瓶机械公司制作的各类制瓶机设备,是采用 微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线,最重要的包含:电子定时、电子拨瓶、 伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上大体上分为:单滴,双滴,三滴,四滴。“滴”数越多,工艺越复杂。现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机,全自动制瓶机等,这种新技术制瓶机的出现,大大的提高了劳动生产率,降低了人工成本。
【中玻网】翻转机构的作用1 口钳翻转机构的功用口钳翻转机构用来将口钳连同制品的雏形由初型模送往成型模,并使雏形由倒置翻转180°为正立,以便进一步吹制成形。并在返回过程把口模由成型模侧送回初型模侧。2口钳翻转机构的构造 翻转机构的主要构成包括:双作用气缸体、上/下气缸端盖、活塞、带有齿条的活塞杆、位于气缸两端的行程调节装置及缓冲装置等。图所示为采取了液压恒定缓冲的翻转机构(近几年开始逐渐投入到正常的使用中的伺服翻转机构待另行说明),是80年代为适应高速生产而经过改进的翻转机构,代替了早先的空气缓冲的翻转机构,已用于各型行列式制瓶机上,能适应任何生产速度和各种重量瓶子的全部生产范围。其优点:①降低模具和口模的磨损和损坏;②减少瓶口和瓶颈部位的缺点,增加成型的生产效率和效益;③使操作人员省力;④使操作人员省力;⑤提高机器速度。此机构垂直装在机组框架顶板中心的一个开孔中。活塞的上部是一个齿条,该齿条与口钳机构上的齿轮相啮合。上部气缸盖的坚固设计,能防止翻转齿条弯曲。“翻转”是指口钳从初型模侧转向成型模侧的运动(活塞齿条向上行程);“返回”则是指口钳从成型模侧返回初型模
玻璃容器(瓶罐)的制造(12) —行列式制瓶机的初型模和成型模开关机构
【中玻网】一、初型模和成型模开关机构1机构的作用:按工艺技术要求进行开启和关闭初型模(成型模)。2主要组成零部件与工作原理⑴主要组成零部件①初型模和成型模开关机构安装在一块厚1(25.4 mm)的钢板上,通过八个内六角螺钉与机组框架连成一体,形成机组框架组合体(如图12-1所示)。图12-1初型模和成型模的模具开关机构初型模和成型模开关气缸均为双作用双出轴气缸,主要组成部分为气缸体、气缸前后盖、活塞和活塞杆及柱塞阀等。初型模和成型模开关气缸在“开”行程上均设有终点缓冲装置,以避免活塞撞击气缸前盖。而在“关”行程上均未设终点缓冲装置,因为在初型模和成型模关闭后,活塞碰不到气缸后盖,无需再设置终点缓冲装置。开关气缸为双出轴双作用气缸,它与单出轴气缸相比较有合理的方面:首先,开关气缸的动作较为平稳,来保证模具在“开”和“关”过程中始终处在良好的工作状态;其次,初型模和成型模开关气缸的单边磨损情况大大改善,来提升机构的常规使用的寿命;第三,开关气缸中设置了排污孔,以便污垢排出(开关气缸结构如图12-2)。图12-2初型模和成型模开关机构气缸组件③初
【中玻网】现在,行列式制瓶机已成为玻璃容器(瓶罐)的制造设备的主流机种。一、行列式制瓶机的发展状况1928年较早的四机组单滴料行列式制瓶机问世→1940年改进为四机组双滴料机→1944年生产出五机组双滴料机→1966年六机组双滴料机投产→1971年八机组双滴料行列式制瓶机投入市场,它进行了非常大的改变,采用了分料器、宽立柱和直流电机同步系统等新技术;→1974年发展了八机组三滴料行列式制瓶机,同时开始采用电子定时系统以取代传统的转鼓定时系统;→1976年出现了十机组三滴料行列式制瓶机,同时称为新一代制瓶机的AIS八机组双滴或三滴料行列式制瓶机问世,它的主要改变是采用了平行开闭模具机构和强制对流冷却系统;此外,从七十年代开始还发展了用压-吹法生产小口瓶的新工艺,即小口压-吹法(N.N.P&B);→从九十年代开始随市场对瓶罐需求量的扩大和剧烈竞争、频繁更换品种和减少相关成本等的要求,垂直冷却及伺服电子控制管理系统得到广泛开发应用,同时EMHART公司以齿轮啮合代替气缸传动的全新方式的行列式制瓶机也处于研发试运行中。美国两大行列式制瓶机的制造商:首先是EMHART以双滴中心距4
近年来随着现代科学技术水平迅速提高,古老而传统的玻璃行业焕发变新,各种具备独特功能的玻璃产品纷纷问世。这些玻璃不但能起到传统的透光效果,而且还能在一些特殊的场合发挥出无法替代的作用。想要了解玻璃制瓶机具有什么与众不同的特点,玻璃容器有哪些种类,读完文章就知道了。一、什么是玻璃制瓶机现在国内制瓶机械公司制作的各类制瓶机设备,是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线,最重要的包含:电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上大体上分为:单滴,双滴,三滴,四滴。“滴”数越多,工艺越复杂。现在国内比较优异的产品主要有伺服自动成型制瓶机,全自动制瓶机等,这种新技术制瓶机的出现,大大的提高了劳动生产率,降低了人力成本。二、玻璃容器的分类按瓶口大小
【中玻网】在中国全部玻璃工业技术展览会上,山东三金公司展出了HSP-108三滴料制瓶机框架组件、供料机的双电机伺服角剪机构和新型570伺服冲料机构。HSP-108三滴料制瓶机框架组件集成了带液压缓冲的快换正吹气机构、伺服钳瓶机构、初型模和成型模平行开关机构等先进机构。这些新型机构从毛坯投产、机械加工、到装配组装历经5个月,从技术人员到加工组装人员加班加点克服了重重困难,只为了能在展会上呈现三金机器较无缺的一面。此次公司展出的机构运行效率高、拆装简便、结构新颖,克服了现存技术存在的不足,吸引了众多客户前来观看和交流。目前已有玻璃厂订购了HSP-108三滴料八组制瓶机和伺服供料机,这标志着公司的HSP型制瓶机和伺服供料机顺应了市场需求,并已正式走入市场。
【中玻网】5月20日,淄博市科技局在山东三金公司六楼会议室主持召开了“CIS41/4"六组双滴料制瓶机”成果鉴定会,鉴定委员会听取了课题组所作的相关报告,并进行了现场查勘和质疑论证。 CIS41/4"六组双滴料制瓶机的主要特征是设计了平移式横梁,实现了流料系统单、双滴快速转换;贯穿底盘成型模垂直冷却机构,提高了冷却效率,为制品轻量化奠定了基础;PLC控制管理系统,保证了产品的高精度可靠运行。鉴定委员会一致认为:该产品技术先进、零部件通用性高,具有操作方便、运行可靠、填补了空白区域,主要性能指标达到全部先进水平。
【中玻网】9月21日,山东华鹏公司采购三金公司CIS制瓶机合同在公司五楼会议室正式签订,这是华鹏公司在今年7月份购进三金公司合资后推出的初款制瓶机型CIS制瓶机后,订购的第二台CIS制瓶机,使公司设备装备水平和生产技术水平迈上新高度。三金公司合资后推出的制瓶机型“CIS制瓶机”,采用艾姆哈特公司先进的技术,以可靠性、稳定性、高机速、长寿命的特点,受到了广大新老客户的关注与期待,山东华鹏公司捷足先登,率先订购,于7月下旬购进首台设备,经过认真精益的安装调试和一直在改进完善,该设备已经正常稳定运行,产品成品率逐步的提升。鉴于目前的使用效果,华鹏公司决定追订第二台CIS制瓶机。华鹏公司是三金公司多年的重要大客户,对三金公司与艾姆哈特公司合资经营、定位设备高等给予了充分信任和全力支持,此次合同的签订,标志山东华鹏公司与三金公司合作伙伴关系取得进一步巩固和深化。
【中玻网】金秋九月传捷报。近日,从新产品CIS制瓶机的首台客户华鹏公司传来喜讯,CIS制瓶机成功投产并以其稳定的性能受到了客户的高度赞扬,鉴于良好的使用效果和收益回报,华鹏公司又追加订购了一台CIS制瓶机。三金公司合资后推出的初款制瓶机型“CIS制瓶机”,采用艾姆哈特公司先进的技术,以可靠性、稳定性、高机速、长寿命的特点,受到了广大新老客户的关注与好评,山东华鹏公司捷足先登,率先订购。经过认真精益的安装调试,该设备已经正常稳定运行,产品成品率逐步的提升。 艾姆哈特公司总裁马丁先生与华鹏公司董事长张德华先生 9月3日,艾姆哈特公司总裁马丁先生、三金公司董事长彭洛夫先生、张宗国总经理等一行就CIS机运作情况亲自对华鹏公司进行了回访。山东华鹏公司董事长张德华表示,三金公司与华鹏公司是多年的合作伙伴,华鹏公司对三金设备定位高等、制造精良深感满意。CIS制瓶机实现了高机速运行和效率高率生产,使华鹏公司设备装备水平和生产技术水平迈上新的高度,实践证明选择三金的设备是正确的。张董事长还表达了
【中玻网】CIS51/2双滴料制瓶机是山东三金公司根据国内外玻璃机械的发展的新趋势,结合国内多年设计、制造、使用制瓶机的实践经验,引进Emhart公司部分先进机构,开发的机电整体化控制的新型高性能制瓶机。 经鉴定,该产品技术先进,零部件通用性高,操作便捷,运行可靠,生产效率高,具有如下特点和创新:1、采用新型贯穿底盘的成型模垂直冷却机构,冷却效率高,提高了工作速度和制瓶合格率;2、采用新型固定角度双轴气缸截料器,截料过程稳定可靠,提高了安全性;3、采用多区控制润滑泵站,改善了润滑效果,保证了整机运行的可靠性。有关人员一致认为,该产品成功地集成和消化吸收了全部先进的技术,整机性能达到了全部领先水平,可满足高等客户的真实需求。CIS51/2双滴料制瓶机将进一步提升玻璃瓶罐行业的自动化水平,使玻璃厂的设备实现更新换代,同时可替代进口产品,为国家节约大量汇入外部,将为玻璃厂带来可观的经济效益,具有广阔的应用前景。
公司制作玻璃瓶的机器是用的BLH6-108DSD型行列式制瓶机是山东三金玻璃机械集团有限公司根据山东省技术创新项目计划开发的,用电子定时系统控制可单、双滴料生产作业快速更换的新型六组双滴料制瓶机。该机用于玻璃罐工业。用吹-吹法或压-吹法自动成型各类小口瓶或大口瓶。 该国产双滴料制瓶机使用了自行设计的制瓶机电子定时系统和电气阀箱,多分部变频器同步传动系统等先进的技术和结构。该机分料系统使用分料器分料,压吹机构和钳瓶夹具采用快换结构,模底机构采用垂直冷却风结构,润滑方式选用国际通用的林肯润滑方式。该机设计了可实现单、双滴生产作业快速更换的机构和装置,设计应用了小口压吹机构和技术,设计采用了电子拨瓶机构和无声链输瓶、间断冷却风等先进的技术和机构。以上技术都是近期国际上发展和应用的新技术。这些技术的应用为提高制瓶机机速和制瓶的合格率,提供了有利的保证,使整机水平达到国际同类机型领先水平。