来源：bb狼堡德甲狼堡亚太独家 发布时间：2026-01-19 21:49:51
2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶普遍的使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，塑料瓶坯在工艺流程中需要用吹瓶机进行吹塑加工。
3.目前，市场上的一部分塑料瓶坯吹瓶机在使用的过程中，瓶坯输送的间距往往是固定不变的，难以改变瓶坯的输送节距，进而影响了瓶坯的输送效率和加工效率。
4.针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种吹瓶机变节距装置，解决了瓶坯输送节距难以调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹瓶机变节距装置，包括吹瓶机本体，所述吹瓶机本体左端的底部固定连接有电机，所述电机的输出转轴固定连接有主动轮，吹瓶机本体的内部通过两个轴承座固定安装有螺旋轴，所述螺旋轴的外表面分别开设有第一螺旋纹路和第二螺旋纹路，螺旋轴的左端固定连接有从动轮。
6.所述吹瓶机本体的上表面固定连接有两条相对称的滑轨，所述吹瓶机本体的上表面放置有两组等距离排列的夹爪，且两组夹爪呈交错状排布，每个所述夹爪的内部均夹持有瓶坯，每个所述夹爪的底面均固定连接有与第一螺旋纹路相适配的卡接头，且卡接头卡接于第一螺旋纹路的内部，每个所述夹爪一侧面的下部均固定连接有与滑轨相适配的滑块，且滑块与滑轨相卡接，每个所述夹爪的外侧面均固定连接有两个相对称的压杆，每个所述夹爪的两个内侧面之间均固定连接有弹簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述吹瓶机本体正面的中部和背面的中部均固定连接有两个支撑板，每组支撑板相互靠近的一侧面直接均固定连接有气缸，每个所述支撑板的顶端均固定镶嵌有第一轴承，所述吹瓶机本体正面和背面的两侧均固定连接有固定板，每个所述固定板的顶端均固定镶嵌有第二轴承，通过设置有支撑板，能够对气缸进行相对有效的支撑，通过设置有第一轴承和第二轴承，能确保第一连接轴的灵活转动。
8.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述气缸的伸缩端均固定铰接有支杆，每个所述支杆中部的外表面均固定连接有第一连接轴，且第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与第一连接轴的外表面固定连接，每个所述支杆远离气缸的一端均固定连接有第二连接轴，每个所述第一连接轴的两端均固定连接有连接杆，且每个第二连接轴的两端均与两个连接杆相互靠近的一侧面固定连接，保证了支杆和第一连接轴的灵活性，通过将支杆、第二连接轴和连接杆做固定连接，通过将气缸和支杆进行铰接，当气缸进行伸缩时，能够推动支杆进行上下运动，从而能够对第二连接轴进行推拉操作。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑板的大小和固定板的大小相等，所述第一轴承和第二轴承均位于同一水平高度，保证了第一连接轴的平稳性。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述第一连接轴的长度和第二连接轴的长度相等，且第一连接轴和第二连接轴呈平行状，保证了第一连接轴和第二连接轴的整体稳定性，从而能够对第一连接轴和第二连接轴进行整体的推拉操作。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述第一螺旋纹路的纹路宽度值和第二螺旋纹路的纹路宽度值相等，且第一螺旋纹路和第二螺旋纹路相连通，保证了卡接头能够在第一螺旋纹路和第二螺旋纹路进行灵活的移动。
12.作为上述技术方案的进一步描述，所述主动轮位于从动轮的正下方，所述主动轮和从动轮之间传动连接有皮带，保证了主动轮和从动轮的灵活转动，能够为螺旋轴的转动提供动力。
14.1.本实用新型通过设置有第一连接轴、第二连接轴和支杆，在气缸、第一轴承和第二轴承的作用下，利用气缸伸缩的特性，能够对支杆进行上下推动，从而能够带动第二连接轴进行抬起和下落的推拉式操作，从而能够对压杆进行压紧和松开，从而能够对夹爪内的瓶坯进行打开和夹紧操作，操作及其方便，通过对瓶坯进行灵活的取放，有效的提高了瓶坯的输送效率。
15.2.本实用新型通过设置有螺旋轴、主动轮、从动轮和皮带，利用电机的转动，能够对螺旋轴进行相对有效的转动，从而能够带动卡接头在第一螺旋纹路和第二螺旋纹路内进行相对有效的滑动，通过将夹爪位置做调整，能够对夹爪之间的节距进行相对有效的调节，能够改变瓶坯的输送节距，有效的提高了输送效率和加工效率，可调节性极好。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
机本体1，吹瓶机本体1左端的底部固定连接有电机6，电机6为正反转电机，是现存技术常用的电气设备，能够带动螺旋轴17进行正转和反转，电机6的输出转轴固定连接有主动轮8，吹瓶机本体1的内部通过两个轴承座固定安装有螺旋轴17，螺旋轴17的外表面分别开设有第一螺旋纹路23和第二螺旋纹路24，螺旋轴17的左端固定连接有从动轮9，主动轮8位于从动轮9的正下方，主动轮8和从动轮9之间传动连接有皮带7，保证了主动轮8和从动轮9的灵活转动，能够为螺旋轴17的转动提供动力，吹瓶机本体1正面的中部和背面的中部均固定连接有两个支撑板4，每组支撑板4相互靠近的一侧面直接均固定连接有气缸5，每个支撑板4的顶端均固定镶嵌有第一轴承22，吹瓶机本体1正面和背面的两侧均固定连接有固定板10，每个固定板10的顶端均固定镶嵌有第二轴承11，通过设置有支撑板4，能够对气缸5进行相对有效的支撑，通过设置有第一轴承22和第二轴承11，能确保第一连接轴18的灵活转动，每个气缸5的伸缩端均固定铰接有支杆16，每个支杆16中部的外表面均固定连接有第一连接轴18，且第一轴承22的内圈和第二轴承11的内圈均与第一连接轴18的外表面固定连接，每个支杆16远离气缸5的一端均固定连接有第二连接轴15，每个第一连接轴18的两端均固定连接有连接杆12，且每个第二连接轴15的两端均与两个连接杆12相互靠近的一侧面固定连接，保证了支杆16和第一连接轴18的灵活性，通过将支杆16、第二连接轴15和连接杆12做固定连接，通过将气缸5和支杆16进行铰接，当气缸5进行伸缩时，能够推动支杆16进行上下运动，从而能够对第二连接轴15进行推拉操作，支撑板4的大小和固定板10的大小相等，第一轴承22和第二轴承11均位于同一水平高度，保证了第一连接轴18的平稳性，第一连接轴18的长度和第二连接轴15的长度相等，且第一连接轴18和第二连接轴15呈平行状，保证了第一连接轴18和第二连接轴15的整体稳定性，从而能够对第一连接轴18和第二连接轴15进行整体的推拉操作。
24.吹瓶机本体1的上表面固定连接有两条相对称的滑轨3，吹瓶机本体1的上表面放置有两组等距离排列的夹爪14，且两组夹爪14呈交错状排布，每个夹爪14的内部均夹持有瓶坯13，每个夹爪14的底面均固定连接有与第一螺旋纹路23相适配的卡接头20，且卡接头20卡接于第一螺旋纹路23的内部，第一螺旋纹路23的节距为38mm，第二螺旋纹路24的节距为76mm，第一螺旋纹路23的纹路宽度值和第二螺旋纹路24的纹路宽度值相等，且第一螺旋纹路23和第二螺旋纹路24相连通，保证了卡接头20能够在第一螺旋纹路23和第二螺旋纹路24进行灵活的移动，每个夹爪14一侧面的下部均固定连接有与滑轨3相适配的滑块2，且滑块2与滑轨3相卡接，每个夹爪14的外侧面均固定连接有两个相对称的压杆19，每个夹爪14的两个内侧面之间均固定连接有弹簧21，利用弹簧21的弹力，能够对夹爪14进行相对有效的拉紧。
25.工作原理：将电机6和气缸5均与市政电源进行电连接，电机6转动能够带动主动轮8、皮带7和从动轮9进行同步转动，从而能够带动螺旋轴17进行灵活的转动，由于夹爪14底部的卡接头20卡接在第一螺旋纹路23内，在螺旋轴17进行转动时，能够带动夹爪14从第一螺旋纹路23滑动至第二螺旋纹路24内，由于第一螺旋纹路23和第二螺旋纹路24的节距不同，从而能够对夹爪14的节距进行相对有效的调节，能够改变瓶坯13的输送节距，有效的提高了输送效率，需要对瓶坯13进行取放时，启动气缸5，气缸5进行伸缩时，能够推动支杆16和第二连接轴15进行上下升降推动，当气缸5对支杆16进行向上推动时，在第一轴承22和第二轴承11的作用下，此时的第一连接轴18进行转动，支杆16的端部下落从而推动第二连接轴15
向下运动，从而对压杆19做挤压，压杆19受到挤压作用下，能够带动夹爪14进行张开，此时的弹簧21处于拉伸状态，从而能够对瓶坯13进行相对有效的取出，当气缸5带动支杆16向下移动时，支杆16的端部会抬起从而拉动第二连接轴15向上运动，此时的第二连接轴15与压杆19进行分离，没有第二连接轴15对压杆19施加的压力，利用弹簧21自身回复自然状态的拉力，能够拉动夹爪14进行闭合，从而完成对瓶坯13的夹紧操作即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
